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【摘要】聚氛酯的合成原料是聚酯多元醇，一般用有机多元酸与有机多元醇为原料反应制得。在生产操作过程主要分为：生产前确认、投料、升温、添加催化剂、升温等五步操作。
【关键词】缩聚吹扫酸值
一、工艺概述
聚酷多元醇是聚氨酯合成材料的重要原料。作为聚酯树脂的原料，一般以羟基聚酷化合物为主这类化合物也称为聚酯多元醇。它工业中普通的醇酸树脂，不饱和聚脂中所需的聚酯多元醇分子量低，一般1000-3000。
聚酷多元醇为己二酸系列用范围广泛，它可以用于制聚氨酷软、硬泡沫塑料，橡胶粘合剂，合成革、涂料等。
通过设计聚酷多元醇的工艺条件，原料配比进行试验，制得了分子量约在1500-2000的己二酸型的聚酷多元醇，用这些聚酷多元醇，用浇注方法，可制得性能宽广的聚氨酯合成材料。经过多次探索，改进了过去传统的用氮气脱水的工艺，抓住某一平衡温度，强化真空和相适应的保温时间这些重要环节，从而缩短反应对间，降低能耗，达到降低成本的目的，并保证产品质量。
二、生产前确认
确认反应釜是空的，底阀已关闭，原料储备充足需要投的料批次对，数量够。确认管线已经吹扫干净，管线的吹扫很重要，会影响之后的脱水、也可能影响产品色号。各个反应釜各原料管阀门关闭，反应釜压力正常，反应釜搅拌正常，搅拌循环水正常，精馏塔旁通（真空管线）SV阀及手阀关闭，真空调节阀关闭，精馏塔SV阀及手阀打开。排水管线处于全开排水状态，排水管线排空阀和排水管线气相均压阀打开。回收醇罐内的回收醇已经放出，阀门已经恢复到正常生产状态。锅炉温度压力正常，锅炉系统状态正常。热油进出口阀门正常。
三、投料
吹扫完以后将排水管线排空阀以及均压阀打开，把人孔打开，进一步确认反应釜是否是空的，开始投小分子醇，先记录小分子醇流量计的流量，确认其它釜的进料手阀是关的，打开所需的反应釜手阀，设定电脑上的程序，先将累积量归零，输入要投醇的量，确认程序与订单一致。单机电脑上的打料程序，开始打料，首先看灌区的泵启动没，冬天天气冷泵可能会在打料过程中坏掉。这样就不能继续打料，会比较麻烦，影响生产，再看瞬时值，应在6-8m2/h之问，再看醇，流量里有气泡超过30min的情况下需要停止该程序，把料放出来，重新计算再投料。
打完料以后把手阀关上，记录数据，核对一下，确保打料的量与订单一致，如果少了就要追加。看釜里的液位，称14gOB-1，倒人釜中，主要是增白，不要加的太多，会影响料的色号。开搅拌，搅拌30分钟左右，投己二酸，看订单需投哪种己二酸，投料前再数一遍己二酸的数量，看量够不。不够就不要投，与领导联系。
投己二酸：将漏斗放在反应釜上面，用行吊把己二酸放在漏斗上，在行吊行走的过程中不要让袋子晃得太厉害，用刀子将袋底割开，为了保证产品质量合格，色号合格，不要投袋子脏的己二酸，投完己二酸把袋子绑好，再点一遍，看自己投了多少，避免多头或少投，会影响后面的生产。
封口，将人口盖盖好，对角把螺丝上紧，加压，加到0.015MPa后关上氮气，用肥皂水做气密。看漏气不，如果漏气，看是不是没紧好，再紧一遍，如果地安排不好用就及时更换垫片。气密是非常重要的，气密不好在升温的时候里面的料就会往外喷，影响生产。
四、升温
升温：先用蒸汽升温，目的是蒸汽的温度低，这样可以让釜里的己二酸充分融化，而不会焦糊在加热管上。待温度到达128℃，排水视镜里有有水确保釜里的料化了，将蒸汽关上，看热油的压力对不对，一般在0.15MPa压力处，开热油，将程序设定自动温度设定128℃，上限按反应的料来设定。恒温一小时后开下一个程序。
脱水升温：开启脱水升温程序，在这期间注意着蒸馏塔的塔顶温度，不能超过上下限，超过上下限后釜里的醇会跑出去的，影响酸值，脱水的时候要经常巡检，看视镜的水流情况，看流程图的压力，一般压力最高在0.001MPa，如果升温时压力有变化，可能是管线堵了，用蒸汽将管线疏通。当温度高了的时候可以开釜顶氮气，这是治标的方法，适当的降低升温速率，也可以改变塔顶泛液的现象。
五、添加催化剂
酸值合格后，根据物料的牌号加上适量的催化剂，加多加少都会影响反应，导致产品不合格，在这期间将上一釜反应生产出来的回收醇放掉，待抽真空需十分钟左右，启动真空泵：将真空泵缓冲罐底阀关上，上面的排空阀关上，开循环水，不要开太大，一般开1/3将真空泵打开，看看电流有没问题，看缓冲罐的压力有没有问题。
六、降温
样品合格以后开始降温，将热油出口阀门关闭，开冷油出口至，开冷油人口阀，开冷油泵，将出口调至40，看压力，一般在0.2MPa左右。看各反应釜的热油温度有无变化。降温后停车。
七、结论
1.保温时间即高温反应对间延长能够减少抽出物量总反应对问也相应延长。
2.提高温度对醇酸缩聚反应有利它可以降低抽空前酸值?s短抽空时间提高出水量减少抽出物质但反应温度也不宜过高，过高容易发生分解反应而脱去羧基。
3.酸量的影响乙二醇量的多少均影响到抽空前后的酸值在单纯的醇酸缩聚反应中如适当地加入有机酸酸酐对控制支化度均有好处出水量增加总反应对间缩短由此加入有书晤麦酐使其在一定的支化度下反应对抽空时间和出水量、出水温度都有影响。
4.羟值的影响理论羟值对聚酷工艺和聚氨酯弹性体的影响较大羟值高时抽空前酸值低抽空物量多聚酷的实际羟值随理论计算值的增加而增加。抽空时间和聚酷粘度，在支化度为1/1时都受羚值显著的影响羟值增加抽空时间、聚酯粘度显著下降当支化度为1/2时增加羟值出水温度也下降。
参考文献：
[1]朱吕民.聚氨酷合成材料[M].南京：江苏科学技术出版社，2002：165-176.
[2]晁国库，郭武学，赵亚娟，等.聚酷多元醇的合成方法研究[J].长春工业大学学报（自然科学版），2007，28（1）：17～21
[3]钟东红，罗平水，周作良，陶建华.聚酷多元醇（PEPA）合成的研究[N].江西省轻工业研究所.
[4]戴振卫，边义，耿宇华.己二酸类聚酷多元醇合成研究.济南：山东省技术开发服务中心.